【项目名称】：TPM管理咨询；
【辅导时间】：6个月以上驻厂辅导（根据企业具体情况而定）；
【辅导方式】：现场诊断+班组长培训+现场指导+系统评价+持续改善；
【适合企业】：制造型企业；
【服务重点】55世纪：骨干队伍训练，侧重于辅导效果转化，更好体现固话；
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您的企业是否面临如下问题？
竞争在市场，竞争力在现场
企业设备故障率高
企业面临设备频繁故障和停机时间过长的问题.
企业生产效率低
企业生产效率低下，无法满足市场需求。
设备维修成本高
企业面临维修成本过高的问题，维修费用影响企业的利润率。
员工参与度低
55世纪员工缺乏对设备维护和生产过程的积极参与，导致问题无法及时发现和解决。
产品质量问题
55世纪企业产品存在质量问题，不合格品率较高，影响客户满意度和市场声誉。
生产安全风险
企业面临生产过程中的安全风险、操作不到位存在的安全风险。
TPM管理基本信息
引导企业“强基固本，精确规范”
【项目名称】：TPM管理咨询；
【辅导时间】：6个月以上驻厂辅导（根据企业具体情况而定）；
【辅导方式】：现场诊断+班组长培训+现场指导+系统评价+持续改善；
【适合企业】：制造型企业；
【服务重点】55世纪：骨干队伍训练，侧重于辅导效果转化，更好体现固话；
TPM管理实施方案
强化企业体制，苦练企业内功
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改善设备可靠性
55世纪TPM管理通过预防性维护和设备管理改善，降低设备故障率，提高设备的可靠性和稳定性。
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优化生产流程
55世纪TPM管理通过优化生产流程、消除设备损失和故障，提高设备利用率和生产效率。
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降低维修成本
TPM管理通过设备的定期保养和维护，降低维修成本，实现更经济高效的设备维护。
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培养员工技能
55世纪TPM管理通过培养员工的意识和技能，激发员工的参与热情，建立全员参与的维护文化。
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稳定设备运行
55世纪TPM管理通过设备的稳定运行和故障预防，提高产品的一致性和质量稳定性。
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提高生产安全性
TPM管理通过设备的安全保养和管理，消除潜在的安全隐患，提高生产安全性，减少事故风险。
TPM管理服务流程
以下只是简洁流程，实际项目中会有更多服务细节
前期沟通
初步诊断
深度诊断
量身方案
商务洽谈
合同签署
项目启动
目标分解
项目实施
项目跟进
阶段总结
项目总结
持续改善
战略合作
TPM管理实施价值
创造价值，成就卓越
人机系统、体系健全
健全人机管理、安全、操作、生产规则灏挨靶、流程等；
设备故障、指标向好
55世纪降低设备故障率，异常出现率、设备寿命周期加长；
设备效率、大幅提升
55世纪故障降低、严谨操作、科学维保，生产平衡，促进效率增加；
自主管理、提升技能
55世纪提升设备管理自主维护、自主保全能力、自主管理的能力；
设备管理、长效机制
55世纪一套设备管理体系，标准方案、执行方案、维护方案等运营体系；
减少投入、寿命期长
设备得到专业的管理，会提升使用寿命、减低维护成本；
TPM管理改善效果
有品质才有市场，有改善才有进步
生产效率提高
维护成本降低
产品质量提高
员工责任心增强
设备故障率减少
设备利用率提高
生产安全性提高
生产灵活性提升
企业综合实力增强
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