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您的企业是否面临如下问题?

竞争在市场,竞争力在现场

  • 01

    电子元件损坏

    电子元件在生产和处理过程中受到静电放电的影响,从而造成元件损坏。

  • 02

    生产线停工

    因静电导致生产线上的设备故障,从而导致生产线停工,影响交货期并损害企业声誉。

  • 03

    产品质量问题

    未进行ESD管理可能导致产品在生产过程中受到静电干扰,引起质量问题。

  • 04

    成本增加

    企业可能面临更高的成本,包括设备维修、元件替换、返工和额外的质量控制成本。

  • 05

    员工健康和安全问题

    静电放电可能对人体造成伤害,因此缺乏适当的ESD保护可能会引发事故。

  • 06

    生产合规问题

    未实施ESD管理可能导致不符合法规和标准的问题,可能会受到法律处罚,影响企业运营。

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基本信息

引导企业“强基固本,精确规范”

ESD静电管理

【项目名称】:ESD静电管理;

【辅导时间】55世纪: 1-3个月 (分段式驻厂辅导);

【成果转化】:依据客户产品和对应的生产工艺、生产条件特性,设计工厂的ESD防护体系(可以分拆单项进行);

【适合企业】55世纪:制造加工、服务型企业等;

【服务重点】:摩擦电压、表面电阻、体积电阻、点对点电阻、点对接地点电阻、静电起电特性、静电衰减时间测试、静电放电测试、防静电佩戴系统电阻、ESD屏蔽性能。

ESD静电管理ESD静电管理

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实施方案

强化企业体制,苦练企业内功

  • ESD培训与教育

    对员工进行定期的ESD培训,使他们了解静电的危害、防护措施以及正确的工作方式;

  • 静电防护装备

    提供适当的静电防护装备,如静电消除器、防静电服装和鞋,以降低静电的产生和传递;

  • ESD工作区规划

    在生产环境中划定专门的ESD工作区,采取合适的地面、工作台和储存设备,以减少静电的积聚和传播;

  • 静电监测与控制

    55世纪安装静电监测设备,定期检测工作区的静电水平,并采取相应措施进行控制;

  • 材料选择与处理

    选择具有抗静电特性的材料,并采取适当的处理方法;

  • 定期审核与改进

    55世纪建立定期的ESD管理审核机制,对ESD管理系统进行评估,发现问题并及时改进;

服务流程

以下只是简洁流程,实际项目中会有更多服务细节

  • 前期沟通 初步诊断
    01
  • 深度诊断 量身方案
    02
  • 商务洽谈 合同签署
    03
  • 项目启动 目标分解
    04
  • 项目实施 项目跟进
    05
  • 阶段总结 项目总结
    06
  • 持续改善 战略合作
    07
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实施价值

创造价值,成就卓越

  • A

    产品质量提升

    通过ESD管理,减少了静电对生产过程中电子元件和产品的损害风险,从而提升了产品的质量和可靠性;

  • B

    生产效率提高

    ESD管理减少了因静电问题而导致的生产线停工和返工率,提高了生产效率;

  • C

    成本降低

    通过防止静电引起的损坏,企业避免了维修和替换成本,降低了产品的制造成本;

  • D

    品牌声誉提升

    55世纪实施ESD管理表明企业对产品质量的关注,有助于提高品牌声誉;

  • E

    员工健康与安全

    55世纪ESD管理保障了员工在工作环境中的安全,减少了静电对员工健康的潜在威胁;

  • F

    法规合规

    实施ESD管理使企业符合相关法规和行业标准,避免可能的法律责任和罚款;

改善效果

有品质才有市场,有改善才有进步

  • 5S/6S生产车间、区域分明

    产品质量提高

  • 5S/6S通道管理、安全有序

    生产效率提升

  • 5S/6S仓库管理、规范高效

    成本降低

  • 5S/6S设备管理、故障减少

    品牌声誉增强

  • 5S/6S企业文化、高效快捷

    员工安全保障

  • 5S/6S安全管理、降低事故

    法规合规性

  • 5S/6S车间管理、地物明朗

    员工意识提升

  • 5S/6S看板管理、一目了然

    供应链合作改善

  • 5S/6S办公文件、井然有序

    持续改进文化

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客户案例

有品质才有市场,有改善才有进步

手把手落地式辅导承诺效果创造实效
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